Proses Pencetakan Botol Semprot Kabut

Proses pencetakan botol semprotan kabut

Sablon adalah metode pencetakan yang menggunakan sablon untuk sablon, yang termasuk dalam filter printing.

Sablon logo botol kemasan kosmetik harus dimulai dengan bahan mesh dan mesh yang diregangkan terlebih dahulu. Meregangkan jala pada bingkai adalah bagian yang sangat penting dari pencetakan. Berbagai wire mesh memiliki tegangan yang berbeda. Jaring kawat presisi harus ditarik dengan kencang, dan tidak boleh ditarik terlalu keras. Untuk membuat ketegangan mesh seragam, gunakan tensiometer untuk mengukur ketegangan mesh setiap saat. Ketika tegangan standar tercapai, biarkan jala diam selama 20 hingga 30 menit untuk menstabilkan tegangan.

Umumnya, ada penurunan yang signifikan dalam 48 jam setelah mesh direkatkan, ketegangan benar-benar stabil selama lebih dari 6 hari, dan pelat dapat digunakan setelah 7 hari, dan efeknya lebih baik saat ini. Pemilihan rangka kasa sangatlah penting, pada umumnya ada beberapa macam kusen kayu, kusen aluminium, dan kusen baja. Saat ini, rangka aluminium dan rangka baja umumnya digunakan. Mereka memiliki keunggulan kekuatan tinggi dan deformasi kecil. Bingkai aluminium ringan dan menyesuaikan dengan tata letak skala besar.

1. Cara meregangkan jaring

Kualitas mesh secara langsung berkaitan dengan efek pembuatan dan pencetakan pelat. Peregangan adalah dasar untuk membuat pelat yang baik dan mencetak cetakan berkualitas tinggi.

Metode peregangan jaring dibagi menjadi dua jenis: peregangan positif dan peregangan miring. Yang disebut jaring regangan positif adalah bahwa garis lusi dan garis pakan jaring tegak lurus dan sejajar dengan tepi bingkai, yang merupakan metode jaring regangan standar yang paling umum digunakan. Jaring yang diregangkan secara diagonal direntangkan ke tepi bingkai, dan arah kawat dan tepi bingkai umumnya pada sudut 45 derajat, tetapi sesuai dengan tujuan yang berbeda atau untuk mengurangi kerugian, sudut juga dapat disesuaikan dengan tepat. . Keuntungan dari metode diagonal stretch adalah dapat menghilangkan tepi bergerigi dari pola yang dicetak.

2. Pembuatan pelat sablon

Saat membuat pelat, harus ditentukan terlebih dahulu metode pencetakan mana yang akan digunakan, seperti pencetakan mekanis alas datar, pencetakan bergerak, artinya, arah produk yang dicetak harus ditentukan. Menurut metode ini, tentukan ukuran bingkai layar dan posisi layar.

Secara umum, semakin besar lebar yang tersisa di sekitar film positif, semakin baik efek pencetakannya. Tentu saja tidak harus ditempatkan di tengah bingkai layar, dan kadang-kadang bisa di-offset, asalkan cukup untuk goresan pencetakan.

Proses pencetakan grosir botol kosmetik:

Untuk memastikan kualitas dan efek terbaik dari font yang dicetak pada produk, pertama-tama kami melakukan perawatan peniupan debu awan sebelum perawatan api untuk mengatasi debu, sutra terbang, dll. teradsorpsi pada produk sebelum perawatan, sehingga dapat menghindari menempel pada produk setelah melewati api. Untuk membuat tinta menyerap lebih baik pada permukaan produk, seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini. Setelah produk diproses, kami akan melakukan tiupan debu elektrostatik lagi, seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini. Setelah meniup debu, kami akan segera melakukan pencetakan tinta UV. Setelah dicetak, produk akan langsung ditempatkan pada mesin perkakas UV untuk masuk ke proses curing UV. Dikonversi menjadi padat, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 13 dan 14. Setelah melewati cahaya, staf akan menguji tahan luntur produk sesuai dengan standar QC. Teknisi akan menemani pemeriksaan kontrol kualitas, evaluasi, dan konfirmasi sebelum produksi massal. Inspektur akan menguji produk online yang dibuat setiap 2 jam sekali, dan terus mengikuti kontrol proses produksi.